我国的聚酯无尘布行业起步较晚,主要是20世纪80年代后,随着国度产业政策将电子信息产业列为国度重要开展方向,彩电、计算机、通讯、集成电路等行业进入了快速开展期,同时大量外资的引入对微电子消费环境提出新的超净理念和请求,加速了行业的快速开展。
近年来,在半导体集成电路范畴,国度从税收优惠、投资审批、设备进口、土地厂房等多方面提供支持,吸收了包括英特尔、台积电、中芯国际、三星半导体等一批集成电路抢先企业先后在国内投资设厂和展开项目扩建;在医药制造范畴,新版GMP规范的施行,大大提升国内制药企业对干净室和无尘布产品晋级换代的需求。
依据新思界产业研讨中心《2019-2023年中国聚酯无尘布市场剖析及开展前景研讨报告》显现,2018年国内聚酯无尘布行业市场范围到达27.65亿元
无尘布应用范围
无尘布用处主要多用于哪方面呢?无尘布主要用于擦拭导体消费线芯片、微处置器装配消费线等;LCD液晶显现类产品及线路板消费线等;精细仪器、光学产品、航空工业等。
由于无尘布由100%聚酯纤维双编织而成,纤维直径很小,因而其弯曲刚度很小,手感特别柔软,易于擦拭敏感外表,摩擦不脱纤维,具有良好的吸水性及清洁效率。所以无尘布应用在这些行业有十分明显的效果,而且无尘布正确清洗可重复运用哦。
超细纤维无尘布的除尘原理
A、多重刮除效果:一根粗单纤维将其超细化可变成好几百根超细纤维,如此作为拭净布时,超细纤维就可比普通擦拭布具有更多刮除的效果。
B、宽接触面积效应:普通纤维因较粗,弯曲刚性大,所以织物浮点与物体的接触面积小,反之超细纤维弯曲刚性小又柔软(仿蚕丝),所以织物浮点与物体的接触面积大拭净力强。
C、内部剥离效应:由超细纤维做成的拭净布,在刮起污物后,污物会顺着纤维的毛细管通道往外迁移,呈内部剥离的效应,如此污物不会残留在拭净布的外表,因而也就不会形成刮伤极精细的产品了。
无尘布布种选择
01 克重:同种布料克能否相同
02 品种及质量:超细纤维质量较高、聚酯纤维较低
03 柔软度:越柔软越佳
04 抗磨损度:越强越不掉纤维
无尘布不同封边方式
01 激光切割:经过激光霎时高温融断,封边水平达99%,不掉屑,无落尘,切割完可做网淋及清洗等干净处置,从而使产品到达较高的无尘规范。缺陷就是边由于是融断的所以会稍显有点硬,市场75%都是运用这种封边方式;
02 超声波切割:经过超声波振动部组--振子所产生的振动,让电能转换成机械能,经过焊头传送热量,经过到刀具挤压断面料,封边水平80%以下,封边比激光封边愈加柔软美观;
03 冷裁:经过电剪刀直接裁切,不封边,此种切割方式边缘容易产生毛屑,技术和本钱最低,而且切割后不可做干净处置,擦拭过程中,边上会产生一定量布屑,无干净度。普通不倡议用于高端擦拭;
无尘布按材质分类
无尘布,在行业内的昵称叫擦拭布,同时也能够叫净化布、清洁布等。叫法很多,但产种类类却只要以下几种:
质量之选——超细纤维无尘布
超细纤维无尘布采用涤锦复合超细长纤维机织原缎制造。
采用激光或超声波切边热封技术,低落尘、低离子析出,是十级、百级无尘车间常用的清洁布,极佳的吸水吸油性能,极低离子残留量和粒子数量,相对普通聚酯无尘布,具有更好的柔软度和避免外表擦伤才能,合适于TFT-LCD,Wafer产线及其他对无尘布有极高请求的环境。
高性价比——仿超细纤维无尘布
100%连续涤纶超细纤维双编织而成,耐磨处置,抗化学性强。
采用激光或超声波切边热封技术,有效避免尘埃和纤维的散落。
合适电子行业,LCD/LED行业,光电行业及其其他对无尘布有极高请求环境,是低请求超细纤维布的替代者。
经济型万用布——直纹/网纹全涤擦拭布
100%连续涤纶纤维针织法成直纹组织和网纹组织
普通采用激光或超声波切边热封技术,有效避免尘埃和纤维的散落
适用于半导体、硬盘、精细印刷、PCB曝光室、小尺寸LCD贴合、残胶、污液量大的无尘车间。
无尘布的基本知识,您理解了吗?